Los Fundamentos de Cómo Funcionan Las Plantas de Procesamiento y Recuperación de Minerales
Los fundamentos de cómo funcionan las plantas de procesamiento y recuperación de minerales
El término planta de procesamiento y recuperación es amplio por decir lo menos, así que vamos a dar algunos ejemplos básicos de los tipos de plantas de procesamiento de mineral. Es importante comprender que cada planta procesadora de mineral, planta de relleno, planta de extracción de placer, a gran escala, o incluso una planta de prueba a pequeña escala está específicamente diseñada para el material que se procesa. El tipo de planta en cualquier mina dada o en una operación de recuperación también depende de los permisos, el acceso por carretera disponible, la cantidad de materiales preciosos que se extraerán y, por supuesto, el costo. En este artículo, nos centraremos en las plantas de procesamiento de mineral.
¿Qué tipo de material está procesando?
Técnicamente, todo el procesamiento de mineral cae en el campo de la metalurgia extractiva, la ingeniería mineral, el procesamiento de minerales, o también conocido como aderezo mineral. Es el proceso de separar minerales comercialmente valiosos de sus minerales. Comúnmente, los camiones de transporte transportan el mineral desde pozos abiertos u operaciones subterráneas hasta las operaciones de procesamiento. Algunos minerales pueden almacenarse para su posterior procesamiento. El grado y el tipo de mineral determinan el método de procesamiento del mineral utilizado. Además, la composición geoquímica del mineral, incluida su dureza, contenido de azufre, contenido de carbono y otros minerales que se encuentran en el interior, afecta el costo y los métodos utilizados para extraer oro, plata y otros metales preciosos y minerales.
¿Qué puedes recuperar?
Los sistemas de recuperación de procesamiento de mineral se utilizan para todo, desde la recuperación de metales preciosos, minerales industriales hasta el procesamiento de minerales de tierras raras. Las plantas para recuperar metales preciosos a menudo recuperan metales o minerales múltiples en la misma operación. Esto se debe a que, a menudo, donde hay oro, encontrarás cobre y plata. Cuando hablamos de recuperar metales preciosos, identificamos lo que también se conoce como metales nobles como el oro, la plata, el platino y el paladio. Otros metales primarios que las plantas procesadoras de mineral se utilizan para recuperar incluyen cobre y mineral de hierro. También hay minerales metálicos raros como el níquel, el cobalto y el escandio que se extraen mediante procesos similares. También está el procesamiento de minerales de tierras raras.
¿Cuánto material procesa una planta procesadora de mineral por día?
Las plantas procesadoras de minerales están diseñadas para diversos fines y capacidades, para grandes procesos de procesamiento de mineral primario, concentración de materiales finos secundarios y terciarios, así como instalaciones completas de agregado, reciclaje, minería y tratamiento. En su mayoría se miden por TPD (toneladas por día). Con base en la capacidad de la planta y el grado del mineral que está procesando, los ingenieros y geólogos mineros pueden determinar la viabilidad económica de la mina. La inversión realizada en plantas procesadoras de oro, plantas procesadoras de plata, así como plantas para la recuperación de otros metales preciosos y minerales de tierras raras se ve afectada por el costo y los métodos utilizados para extraer oro, plata y otros metales preciosos y minerales. También se ve afectado por el precio del mercado y las proyecciones de mercado del material que se extrae. Una planta procesadora de oro y plata de 6500 TPD costará millones de dólares, donde las pequeñas plantas piloto de mineral pueden costar cientos de miles y una planta piloto portátil puede costar solo miles. Muchas operaciones a gran escala comienzan con una planta de prueba antes de actualizar a una planta de procesamiento de mineral de producción completa
¿Qué equipo está incluido en una planta de procesamiento de mineral?
Cada planta es diferente, pero hay varios equipos comunes que casi siempre encontrarás a través de 5 etapas de procesamiento. La primera, es la reducción de tamaño destinada a dividir el material más grande que incluye trituradoras, cribas y grandes tolvas y alimentadores. El segundo proceso es el circuito de gravedad que descompone aún más el material para su posterior procesamiento e incluye molinos de trituración, ciclones y dependiendo del proceso, los concentradores de gravedad . El tercero es el proceso de lixiviación que utiliza equipos con mezcladores y agitadores de grado industrial y contiene una solución de lixiviación que permite que el valioso material se filtre del mineral a la solución. La cuarta etapa es la recuperación real del material que se procesa, que depende en gran medida del material en sí y del mineral con el que se mezcla. Para el oro, podría ser un sistema de refinación y fundición, hornos de lingotes o mesas de concentración. La quinta etapa es el tratamiento de relaves. Los relaves son los productos derivados de la extracción y extracción de recursos, como la extracción de betún de arenas petrolíferas o minerales como el cobre o el oro de los minerales. Los relaves incluyen: Partículas de roca finamente molida, que van desde el tamaño de la arena hasta el tamaño del limo. Productos químicos utilizados para extraer el valioso mineral o petróleo. El tratamiento está destinado a procesar los relaves, eliminar los sedimentos y los productos químicos y, a menudo, reutilizar el agua para volver a la planta de procesamiento. Mezclado con todo el proceso hay varios tipos de bombas industriales, transportadoras de correa, equipo eléctrico que incluyen grandes generadores y equipos pesados.
¿Cómo puede comprar una planta procesadora de mineral
Hay muchas formas de comprar una planta. Las minas a gran escala usualmente diseñan una planta nueva. En algunos casos, las empresas que cotizan en bolsa requieren nuevos equipos de procesamiento para los principales componentes de las plantas. Una segunda opción común es comprar una planta usada que ya ha estado en servicio. Esto a menudo puede reducir en gran medida el costo y al mismo tiempo obtener una planta que esté diseñada y que funcione eficientemente. También minimiza los plazos de espera para la fabricación de nuevos equipos. La tercera opción es comprar cada equipo minero y fresado individualmente y mezclar equipos nuevos y usados. Esto puede llevar incluso a una reducción adicional en su costo, pero puede ser un desafío encontrar cada equipo que se ajuste a sus especificaciones.
Este artículo es una breve descripción de una planta de procesamiento y recuperación de mineral. El primer paso es hablar con un profesional en la industria, incluyendo ingenieros de minas y geólogos en minería. Una vez que tenga todo la información que necesite, será mucho más fácil encontrar el equipo minero adecuado y comprar la planta que produce los mayores beneficios.
¿Aún no está seguro de qué equipo de procesamiento de mineral comprar? Contáctenos con sus requisitos.
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